전기적 성능 시험
그것은 주로 도체 DC 저항, 절연 저항, 완제품 전압 테스트 및 절연 전선 코어 대 코어 전압 테스트를 포함하며 각각은 매우 중요합니다. 도체 저항은 케이블의 전기 전송 성능을 직접 반영하며 통전 시 케이블의 온도, 수명, 전압 강하 및 작동 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 주로 도체의 재질과 단면적을 검사합니다. 도체의 재료가 불량하거나 단면적이 심각하게 불충분하면 도체 DC 저항이 표준을 심각하게 초과합니다. 이러한 종류의 케이블은 선로에 전류가 통과할 때 손실을 증가시켜 케이블 도체를 유발합니다. 자체 발열, 절연 노화 및 피복 도체의 균열, 전원 공급 라인 누출, 합선, 화재의 원인이 되어 인명과 재산의 안전을 위협합니다. 이 표준에는 규격이 다른 케이블의 도체 DC 저항에 대한 엄격한 규정이 있으며 표준에 지정된 값보다 크지 않아야 합니다.
절연 저항, 완제품 전압 시험 및 절연 코어 대 코어 전압 시험은 모두 케이블 절연층과 피복층의 전기 절연 성능을 검사합니다. 절연 저항은 절연 보호 역할을 하기에 충분히 커야 하는 두 도체 사이의 절연 물질의 저항을 감지하는 데 사용됩니다. 완제품 전압 시험 및 절연 선심 대 선심 전압 시험은 케이블이 충분한 절연 용량을 가질 뿐만 아니라 절연체 또는 피복 재료가 불순물 없이 균일해야 하고 두께가 균일해야 하며 표면에 불순물이 없어야 합니다. 눈에 보이지 않는 모래 구멍, 핀홀 등.
기계적 성질 시험
그것은 주로 굽힘 시험, 굽힘 시험, 하중 코어 파괴 시험, 절연 코어 인열 시험, 정적 굽힘 시험, 노화 전후를 포함하여 절연 및 외피용 플라스틱 재료의 인장 강도 및 파단 신율을 검사하는 것입니다. 완성된 유연한 케이블의 경우 등. 에이징 전후의 인장강도와 에이징 전후의 파단신율은 케이블 절연체와 외피재의 가장 중요하고 기본적인 지표이다. 케이블 절연 및 외피에 사용되는 재료는 인장 강도가 충분할 뿐만 아니라 유연성도 있어야 합니다.
노화는 고온 조건에서 원래의 성능을 유지하기 위한 단열재 및 외피 재료의 능력을 나타냅니다. 노화는 케이블의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 재료의 인장 강도 및 신율에 심각한 영향을 미치지 않아야 합니다. 인장강도 및 파단신율이 적합하지 않은 경우 케이블의 시공 및 설치시 시스 또는 절연체가 파손되거나 빛과 열환경에서 사용되는 케이블의 시스 및 절연체가 부서지기 쉽고 파손, 활선이 노출되어 감전의 원인이 됩니다.
또한 플렉시블 케이블은 고정되어 있지 않고 반복적인 끌기, 굽힘 및 기타 상황이 사용되므로 플렉시블 케이블의 표준은 동적 굽힘 시험, 굽힘 시험, 하중 코어 파괴 시험, 절연 코어 인열 시험, 케이블이 실제 사용에서 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정적 굽힘 테스트 등을 완성된 케이블에 추가해야 합니다. 예를 들어, 동적 굽힘 시험은 주로 연성 케이블이 외부 기계적 인장 및 굽힘을 받을 때 연선의 연선이 끊어져 전기 전송 성능을 저하시키거나 절연체를 뚫어 전기 절연 성능을 저하시키는지 확인하는 데 사용됩니다. 스트레스; 케이블의 전기 절연 성능에 영향을 미치는 응력에 의해 절연체가 변형되거나 균열되는지 여부를 확인하는 시험 방법입니다.
절연체 및 외장재 성능시험
열무중력, 열충격, 고온압력, 저온굽힘, 저온장력, 저온충격, 난연성 등을 포함한다. 이들은 절연 및 외피용 플라스틱 재료의 성능을 확인하기 위한 것이다. 예를 들어, 열 중량 감소 테스트는 80도에서 7일 동안 고온 노화 후 재료 열화 및 휘발 정도를 확인하는 것입니다. 열충격 시험은 150도에서 1시간 동안 특수 권선 후 절연 표면에 균열이 있는지 확인하기 위해 수행되어야 합니다. 고온 압력은 고온 및 냉각 후 단열재의 탄성을 감지하는 데 사용됩니다. 모든 저온 테스트는 일반적으로 - 15도 조건에서 기계적 특성의 변화를 나타내며, 이는 저온 환경에서 케이블 재료가 취성, 균열 또는 파손되기 쉬운지 여부를 감지하는 데 사용됩니다. 또한 케이블의 난연 성능도 매우 중요합니다. 이 성능을 확인하기 위한 시험은 지연연소시험, 즉 규격에 따라 설치한 완성된 케이블을 일정시간 특수화염으로 발화시키는 시험이다. 화염 자체가 꺼진 후 케이블의 연소 상태를 확인합니다. 물론 연소된 부품이 적을수록 더 좋으며, 이는 가연성이 불량하고 난연성이며 더 안전함을 나타냅니다.
사인 검사
규격은 케이블 패키지에 제품의 모델명, 규격, 규격번호, 제조자명, 원산지를 나타내는 라벨 또는 표지를 부착할 것을 요구하며 규격에는 정격전압, 심수, 도체의 공칭단면적 등이 포함된다. ; 케이블 표면에는 제조업체 이름, 제품 모델 및 정격 전압이 연속적으로 인쇄되어 있어야 합니다. 표지 사이의 거리는 200mm(단열면) 이하 또는 500mm(외피면) 이하로 한다. 표지판의 내용은 완전하고 명확하며 긁힘에 강해야 합니다. 이 요구 사항은 잘못된 배선을 방지하기 위해 사용자가 케이블 모델, 사양 및 전압 레벨을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것입니다.
또한 전선의 절연선심, 특히 전기제품의 전력선에 일반적으로 사용되는 황색/녹색 2색 전선심은 규격에서 권장하는 색상을 선호한다. 이 특수 2색 전선은 특별히 접지용으로 사용됩니다. 황색/녹색 일치 표준에는 다음과 같은 규정도 있습니다. 즉, 2색 절연 전선 코어의 각 길이에 대해 하나의 색상은 절연 전선 코어 표면의 최소 30%를 덮고 70%를 넘지 않아야 합니다. 다른 색상은 절연 코어의 나머지 부분을 덮습니다. 즉, 노란색/녹색 색상은 기본적으로 균형이 맞아야 합니다.
구조 치수 검사
단열재 및 외피의 두께, 가장 얇은 두께 및 전체 치수를 포함합니다. 절연체와 외피의 두께는 케이블이 전압과 기계적 성능을 견딜 수 있는 강도에 중요한 역할을 합니다. 따라서 사양이 다른 케이블의 경우 표준에는 국가 표준의 지정된 값보다 낮아서는 안 되는 두께에 대한 엄격한 규정이 있습니다. 케이블의 얇은 절연 두께는 케이블의 안전에 심각한 영향을 미치며 노출된 도체로 인한 케이블 파손 및 누출과 같은 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 물론 단열재의 두께는 두꺼울수록 좋습니다. 설치에 영향을 미치지 않아야 합니다. 따라서 표준은 이를 제한하는 치수 요구 사항을 설정했습니다.
